Revolucionando la operación con flexografía con oneECG
Daragh Whelan es el directortécnico de aplicaciones en Bobst, especializado en impresión flexográfica, específicamente utilizando la tecnología OneECG (Extended Color Gamut) para producir etiquetas y empaques. Con más de 30 años de experiencia y un profundo conocimiento técnico, es el experto de referencia para brindar asesoramiento sobre nuevas aplicaciones y pruebas de impresión. Con su competencia sobre OneECG en Bobst, visita a los clientes para enseñarles cómo implementar la tecnología y aprovechar al máximo el poder de la impresión flexográfica con una paleta de colores fija.
¿Qué significa la tecnología OneECG de Bobst para la flexografía en línea?
OneECG es la tecnología de amplio espectro de color de Bobst, implementada en procesos de impresión analógicos y digitales para etiquetas, empaques flexibles, estuches plegables y cartón corrugado. Al digitalizar y automatizar por completo la gestión del color, OneECG lleva la impresión flexográfica a un nivel superior en términos de mejora del tiempo de comercialización, calidad de impresión, reducción de costos y una mayor sustentabilidad.
OneECG utiliza un conjunto fijo de tintas: CMYK, con la opción de agregar naranja, verde y violeta, para lograr un espectro de color más amplio que la impresión con tecnología tradicional. Con el sistema OneECG, los impresores también pueden garantizar una consistencia y repetibilidad del color completa, independientemente de la habilidad y experiencia del operador individual.
En lugar de mezclar tintas en una cocina de tinta para igualar un color específico de Pantone o directo, el color se construye en la prensa mediante capas a partir del conjunto de colores fijos, generalmente utilizando dos o tres tintas. Con OneECG, los impresores pueden replicar con precisión el 65% del libro de Pantone con solo cuatro colores y hasta el 95% con siete, dependiendo del sustrato. Esto representa grandes ahorros en costos, materiales y tiempo, lo que significa que los convertidores pueden entregar más rápido a un costo más competitivo y con mejor huella ambiental.
Ventajas y beneficios para los convertidores flexográficos
La digitalización de la serie Digital Master de prensas flexográficas en línea de Bobst, con altos niveles de automatización, como DigiFlexo para el ajuste automático de la presión y el registro, y el control de calidad, combinada con OneECG, las hace tan eficientes y productivas que una sola prensa de Bobst estrecha o de tamaño medio reemplazando a DOS máquinas flexográficas estándar.
En otras palabras: una prensa configurada con OneECG de Bobst ofrece un aumento del 50% en productividad y un entorno de producción más sostenible.
Al implementar OneECG, los convertidores pueden disfrutar de una amplia gama de beneficios, que incluyen:
Aumento de la productividad y reducción del tiempo de inactividad: dado que solo se cambian las planchas, no es necesario cargar la bandeja de tinta, cambiar el anilox ni la cuchilla del doctor en cada cambio de trabajo. Junto con el control de registro automático, el tiempo de preparación se reduce en un 50%.
Mayor flexibilidad con la interoperabilidad entre tecnologías: OneECG permite transferir trabajos de flexografía a impresión digital y viceversa sin limitaciones, manteniendo una consistencia de color completa.
Impresión rentable de tiradas cortas: una configuración más rápida, sin cambios de tinta ni anilox, se traduce en menos desperdicio de tinta, menos desperdicio de sustrato y una entrega más rápida. Y con OneECG, se pueden imprimir fácilmente varias referencias de producto en toda la banda.
Reducción del tiempo y los consumibles de limpieza: un conjunto fijo de tintas significa que la limpieza se convierte en parte del mantenimiento regular y no es necesaria en cada cambio de trabajo.
Ahorro significativo de tinta y optimización del espacio: OneECG no genera desperdicio de tinta y utiliza un 30% menos de tinta. Con solo cuatro a siete colores fijos, los convertidores no necesitarán espacio de almacenamiento valioso ocupado por grandes inventarios de tintas Pantone, sobrantes y desperdicio.
Reducción significativa del desperdicio de sustrato: toda la coincidencia de color se realiza en preimpresión, lo que significa que la prensa alcanza el color mucho más rápido que en la impresión flexográfica tradicional. Combinado con DigiFlexo, se utiliza menos de 30 metros de sustrato en cada nueva configuración de trabajo.
Repetibilidad exacta del trabajo: un trabajo OneECG se puede repetir con éxito en diferentes prensas, en diferentes fábricas e incluso en diferentes partes del mundo, porque en su mayoría, la coincidencia de color se realiza digitalmente, lo que permite una mejor continuidad del negocio.
Ahorro incluso en los costos de planchas: cuando un trabajo se convierte a OneECG, a menudo se requiere menos cantidad de colores, por lo que se necesitan menos planchas para cada trabajo.
Requisitos para la impresión OneECG
Control de registro excepcional
En OneECG, los colores planos y el texto se construyen mediante capas con un mínimo o ningún tramado aplicado, con hasta cuatro colores, lo que requiere un registro de la prensa altamente preciso, por lo que la automatización es clave. El sistema de Print Tutor de Bobst es un sistema de ajuste y control de registro automático de longitud y lateral completamente automatizado que utiliza cámaras de detección de marca a marca en cada unidad de impresión. Esto permite imprimir texto fino y códigos de barras en múltiples colores en registro incluso.
Cambio automático de trabajos
Para aprovechar al máximo el proceso OneECG, los convertidores tienen la opción de invertir en la tecnología única de cambio automático de trabajos de Bobst, que permite imprimir trabajos uno tras otro sin detener por completo la prensa. La prensa simplemente se desacelera mientras se cambia automáticamente el trabajo y luego vuelve a acelerar. Este nivel de automatización reduce en gran medida el desperdicio de preparación y permite imprimir muchos más trabajos durante cada turno. Además, con la nueva unidad de troquelado semirrotativa de Bobst, las placas de troquelado también se cambian automáticamente.
Cambios en la operación flexográfica
Ya sea que las empresas de impresión tengan su preimpresión interna o utilicen un socio externo, los expertos de Bobst brindarán apoyo a los clientes compartiendo su amplia experiencia, desde el perfilado y la conversión de trabajos hasta el flujo de trabajo para la elaboración de planchas y su montaje.
Será necesario cambiar la mentalidad del personal, ya que OneECG traslada toda la coincidencia de color de la sala de impresión al departamento de preimpresión. El rendimiento aumentará significativamente, por lo que es importante capacitar al equipo de preimpresión, a los operadores de prensa e incluso a los gerentes y vendedores, para que comprendan mejor cómo maximizar las oportunidades que OneECG brinda al negocio.
En el Competence Center de Bobst en Florencia (Italia), se ha creado un ecosistema OneECG completo en funcionamiento para capacitar a los operadores desde la preimpresión hasta la impresión, al tiempo que se verifica todo el proceso. Esta es la oportunidad perfecta para que todo el equipo vea OneECG en acción, haga preguntas y pruebe trabajos de producción reales en vivo. Después de la instalación, se ofrece capacitación in situ adaptada específicamente a las necesidades de cada cliente.
Preguntas frecuentes
¿Cuáles son las aplicaciones ideales para OneECG?
Cualquier trabajo que se imprima utilizando múltiples colores planos sin adornos, como estampados y barnizados, puede trasladarse a OneECG, como etiquetas generales, mangas termoencogibles, empaques flexibles, IML, entre otros.
¿Cuántos colores se necesitan en OneECG?
OneECG utiliza hasta siete colores en el proceso, pero también puede funcionar con cuatro colores (CMYK) y producir el 65% del libro de Pantone, lo que significa que hay cientos de colores disponibles junto con un enorme ahorro de costos y menor desperdicio.
¿Cómo se convence a los propietarios de marcas para que adopten OneECG?
La mayoría de los propietarios de marcas utilizan múltiples tecnologías de impresión y requieren que el convertidor coincida con la prueba contractual o la referencia digital según el Delta E acordado. Con OneECG, la coincidencia de color se digitaliza y se realiza en preimpresión, lo que significa una impresión consistente y repetible que coincide con la prueba en cada ocasión, al tiempo que permite a los propietarios de marcas llegar al mercado más rápidamente con un proceso más sostenible.
¿Cómo afectará OneECG a la calidad de impresión?
OneECG utiliza el mismo software que las máquinas digitales para convertir los colores Pantone. Con el flujo de trabajo y los sistemas adecuados, la mayoría de los convertidores OneECG verán un aumento en su calidad en comparación con la impresión tradicional.
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